環境
綠色產品
階段
原料設計
生產製造
配送銷售
產品使用
廢棄回收
目標
可再生、可回收、無毒、環境友善等材料選用。
降低生產工時、簡化生產流程等設計。
提升運輸與倉儲效率。
降低產品使用功耗,延長產品壽命。
容易拆解設計、可回收、再利用率提升。
執行重點
- 原料皆符合 RoHS、REACH 等規範。
- 電源供應器選用符合能源之星規範產品。
- 可回收與單一材質。
- 材料減量。
- 評估導入 PCR 材料。
- 結構設計減少材料使用量。
- 減少不同材質混用以提升回收效率。
- 提升良率與降低報廢率,避免材料浪費與廢棄物產生。
- 優化結構設計以減少零件使用數量,提高量產製造效率。
- 提升零件共用性,降低模具與材料浪費。
- 降低銷售環節的過度包裝。
- 透過電子及機構設計,降低行銷物料的浪費(如:傳單、展示架)。
- 透過材料輕量化設計,降低運輸過程能耗。
- 開發符合歐盟 ErP 待機模式與低功耗模式,降低能源耗損。
- 提升散熱效率,延長產品壽命及降低噪音。
- 提升電池及電源安全性。
- 韌體與軟體可更新性,延長生命週期。
- 優化散熱結構設計,降低系統溫度。
- 可回收率目標 ≥ 85–90%。
- 再利用/再製(Reuse/Refurbish)優先於回收(Recycle)。
- 資料安全處置與儲存媒體清除,保障客戶資訊安全與隱私。
- 依據 WEEE 報告設定產品可回收率目標。
- 取消膠水固定設計,提高拆解效率。
- 使用可回收材料提升回收率。
- 提供產品回收指引。
產品案例

有害物質管理流程
Step 1
管理清單
根據有害物質國際法規及客戶要求,建立有害物質管制清單,並隨國際規範逐年更新及拓展管制範圍,包含:EU RoHS、EU REACH、Prop65。
Step 2
調查流程
建立材料資料庫,依循國際法規及客戶規範,執行禁/限用物質調查,審核確認資料,並依 BOM 追蹤綠色料件符合情形。
Step 3
原料採購
要求供應商簽署《環保及社會責任承諾書》與《自我宣告書》,定期更新有害物質測試報告及 MCD 審核,確認材料源頭均符合有害物質管制標準。
Step 4
產品包裝管理
產品包材,包括紙類、塑膠類,皆為可回收且符合歐盟鉛、鎘、汞和六價鉻總含量不超過 100ppm 規定,塑膠類包材亦不使用聚氯乙烯(PVC)。
2025MCD 審核
| 項目 | 第一季 | 第二季 | 第三季 | 第四季 | 年度總和 |
|---|---|---|---|---|---|
| 數量 | 274 | 446 | 1,743 | 1,388 | 3,851 |
