環境
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| 主題 | 準則 | SDGs | 承諾 | 2026中期目標 | 2030長期目標 | 執行摘要 |
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| 氣候變遷調適與減緩 |
• GRI302 能源 • GRI305 排放 |
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建構營運氣候變遷風險治理體系;以2025年度為基準年,達2030減排42%、2050達成淨零,確保氣候風險獲得完善管理。 |
• 全營運範圍落實溫室氣體盤查,母公司取得驗證。 • 逐步導入 IFRS S1 S2 框架,並向董事會報告氣候相關風險與機會辨識結果及財務影響評估。 • 越南製造中心太陽能系統建置及台灣廠導入再生能源 • 展開工廠節能計畫,設定年度總減碳效益目標。 |
• 溫室氣體排放降低42% • 再生能源占比達50% |
• 本公司依循 ISO 14064 建立《溫室氣體管理辦法》,及依循ISO 50001 建立《能源管理辦法》。 • 每年度溫室氣體盤查與驗證,追蹤溫室氣體排放量,並輔以能源管理鑑別重大能源消耗與管理。 • 台灣廠簽訂再生能源購電合約導入再生能源;越南製造中心亦規畫建置太陽能發電系統,循序達成本公司再生能源目標。 |
| 創新與研發 | • GRI302-5 降低產品和服務的能源需求 |
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考量產品生命週期,進行節能設計、材料選擇、產品壽命的延長、便於回收的設計以及智能營運與中央管理,減少對環境的衝擊,持續推動並落實產品低環境負擔設計。 |
• 研發階段產品待機功耗≦ 7W。 • 新品包材 100% 採可回收材,並結合物料計算碳排放。 • 共用組件與完整回收指南,確保產品易於回收。 • 透過 AI 進行節能優化,提供產品功耗數據。 |
• 自 2026 起研發新品,待機功率每年降低 0.5W。於 2030達成待機功率5W。 • 關鍵模組(CPU、電源管理、高速介面)能效提升 15~30%、系統 idle power 降低 20%。 • 推動外殼材料可回收化與 PCR 材料導入、優化結構設計以減少材料使用量並降低整體碳排。 |
• 2026 年產品 ErP 認證以 7W 新規範送件認證。 • 研發階段管理 (R&D Process)【設計初審】:於專案啟動時,定義該產品的「能源預算」。【電路設計】:優先採用 GaN/SiC 高效能元件,並要求電源供應器在輕載與空載狀態下符合國際最新能源規範。 • 於設計審查(Design Review)階段檢視材料選用與結構設計,確保產品符合環保與減碳目標。 |
| 永續供應鏈管理 |
• GRI308 供應商環境評估 • GRI414 供應商社會評估 • SASB TC-ES-440a.1 材料取得 |
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落實供應商行為準則與環保及社會責任承諾書要求,並定期執行衝突礦產管理,攜手供應鏈落實永續。 |
• 新供應商《環保及社會責任承諾書》簽署率 100%。 • 責任礦產調查回收率 95% 以上 。 • 安全庫存 1 個月以上,交期回覆率 95% 以上。 • 在地採購料件涵蓋率年成長目標維持於 3% 以上。 • 每月評鑑完成率與矯正方案完成率達 100%。 |
• 維持上述目標外,責任礦產調查回收率提升至 98% 以上。 |
• 新進供應商必須簽署《環保及社會責任承諾書》,另依「責任礦產倡議」標準,確保無使用衝突礦產,並確保合作的冶煉/精煉商符合「負責任礦產保證流程」標準。 • 建立安全庫存與交期管理機制,降低供應中斷風險;同時透過在地採購策略,縮短供應距離、降低運輸相關環境衝擊。 • 建立供應商評鑑制度,定期執行供應商績效評估,並針對評鑑結果要求提出改善方案與追蹤機制,確保落實執行。 |
